Kémény felújítás, építés, kéménybélelés
- Kéményjárda építés, felújítás;
- Kéményfejek építése, átépítése;
- Kéménybélelés:
- Kéménybéles saválló csővel vegyes-tüzelésű kazánhoz.
- Furanflex kéménybélelés nyílt égésterű gázkazánhoz.
- Furanflex RWV kéménybélelés fatüzelésű kazánhoz.
- Turbó kémény zárt égésterű turbó gázkazánhoz.
- Kondenzációs kémény kondenzációs gázkazánhoz.
- Hő és áramlástechnikai méretezés;
- Kéményseprő szakvélemény ügyintézése;
- Szaktanácsadás;
A kéménybélelés a kazánok technológiai fejlődésének, a tökéletes égésre való törekvésnek az eredménye.
A napjainkban használt új gázkazánoknak az egyik tulajdonsága az, hogy viszonylag alacsony hőmérsékleten bocsátják ki az égésterméket. Ezáltal könnyen kondenzálódik, vagyis csapódik ki a kéményben az égéstermék. Ez az erősen savas kémhatású folyadék a téglakémény kötőanyagát meggyengíti, aminek következménye a kémény-átázás, kémény-dugulás és az égéstermék bejutása a lakótérbe. Ennek a negatív folyamatnak a megelőzését szolgálja a kéménybélelés.
A kéményszerelési munkálatok közül a kéménybélelés igényli a legnagyobb szakmai hozzáértést és gyakorlatot. A felmérés és a kivitelezés során a következőket kell figyelembe venni a tökéletes kémény érdekében:
A készülék típusa (pl.: szilárd tüzelésű, gáz tüzelésű) és teljesítménye, a füstgázcsonk mérete, a hő- és áramlástechnikai igény, a kémény méretei (szélesség, hosszúság), és az esetleges elhúzások mértéke.
Ezek után határozzuk meg a kémény anyagát, keresztmetszetét, illetve a kéménybélelés kivitelezési módját.
Anyaga szerint:
- koracél;
- alumínium;
- Furánflex;
- műanyag (turbós készüléknél);
A kéménybélelés kivitelezési folyamata:
- Alsó tisztító idom és bekötő idom helyének kivésése.
- A béléscső méretre vágása és bevezetése.
- Alsó tisztító idom és bekötő idom behelyezése és annak összekötése és rögzítése a béléscsővel.
- A vésés helyén a falazat helyreállítása.
- Füstcső bekötése.
- Kémény "sapka" felhelyezése.
Furánflex kéménybélelés:
A furánflex egy kéménybélelési technológia, amely korszerűbb és megbízhatóbb a régi típusú béleléseknél. Az ennél a módszernél alkalmazott béléscsőre a gyártó 25 év garanciát vállal. A furánflex bélelés idomul a kéményhez. Ha esetleg elhúzás van, nem kell feleslegesen a kémény falát megbontani a cső flexibilitása miatt.
Kondenzációs és turbós kémények:
Koncentrikus égéstermék elvezetés:
- A turbós és kondenzációs kazánok zárt égésterű készülékek, gázüzemű berendezések. Az égéstermék elvezetés két módon történhet:
- Az egyik a koncentrikus elvezetés, cső a csőben rendszerrel. Ennek során, ahogyan a képi illusztráció is mutatja, a piros nyíllal jelölt csövön távozik az égéstermék, és a kék nyíllal jelölt csövön jut be a friss levegő.
- A másik módszer a szétválasztott égéstermék elvezetés (kéménybélelés). Ebben az esetben a két cső két különböző irányban van kiépítve. Míg az égéstermék az egyik csövön keresztül a kémény-kürtőn át a szabadba távozik, addig a friss levegőt pl. az oldalfalról szívja be a kazán.
Fontos még megjegyezni, hogy mindkét esetben előzetesen hő-és áramlástechnikai méreteztetés szükséges, mivel ezt a szakhatóságok (Kéményseprők, Gázművek) minden esetben kérik. A tetőjárdáról sem szabad megfeledkezni, mert ha a kéményseprő nem tud a kémény tetejéhez eljutni, akkor nem tudja nyomás - próbázni a zárt égésterű kéményrendszert és nem lesz meg a kéményseprő szakvélemény.
Szerelt kémény:
Szerelt kéményt ott alkalmazunk, ahol a meglévő kéménynek kicsi az átmérője, más készülék van rákötve, esetleg az új készülék közelében nem található kémény.
- megoldást jelent, ha meglévő kéménye szűk keresztmetszetű és még marással sem bővíthető a megfelelő méretre;
- ha egyáltalán nincs kémény a készüléke környékén;
- bármilyen tüzelőanyaghoz alkalmazható;
- jóval kedvezőbb ára van a többihez képest;
- kivitelezése gyors és tiszta;
- felépítésének köszönhetően rendkívül időtálló és a legnagyobb hatékonysággal és biztonsággal vezeti el az égésterméket;
- ha későbbiekben a házban, készülékben változás történik: magasítható, illetve áthelyezhető;
Szerelt kémény kivitelezése:
- felmérés után a kémény legyártása;
- kémény nyomvonalának felrajzolása;
- füstcső betöltő részének kivésése (szükség esetén);
- tartó bilincsek felhelyezése;
- kémény rögzítése a bilincsek segítségével;
- ha kell bádogozás, bekötő idom körüli falazat helyreállítása;
- füstcső bekötése;
- amennyiben szükséges tetőkibúvó és tetőjárda felhelyezése;
Kéménymagasítás
Amennyiben az Ön kéménye légörvényben van, esetleg kéményének hatásos magassága nem megfelelő, szükséges a kémény meghosszabbítása!
Ezekre jellemző tünetek:
- nem megfelelő huzat
- az égéstermék gyors lerakódása a kéményben (sűrű dugulás)
- nem tökéletes égés a készülékben (így működése gazdaságtalan)
- füst lecsapódása a kémény végénél.
Kivitelezés folyamata:
- Felmérés után a kémény legyártása
- Kémény felhelyezése, rögzítése
- Szükség esetén merevítők használata.
Engedélyeztetés:
A kéményeket hő - és áramlástechnikai szempontok alapján kell méreteztetni. A méreteztetést az MSZ EN 13384-1,2 és az MSZ 845:2010 szabvány alapján szükséges elvégezni.
- Kéményseprő szakvélemény beszerzéséhez szükséges dokumentációk:
- Kivitelezői nyilatkozat
- Az alkalmazott kéménytípus minősítése (ÉME, CE)
- Méreteztetés (ez nem minden esetben kell)
Amennyiben szolgáltatásainkkal kapcsolatban bármilyen további kérdése lenne vagy árajánlatot szeretne kérni, írjon nekünk Kapcsolat vagy Ügyfélkapu oldalunkon keresztül! Munkatársaink a lehető leghamarabb válaszolnak Önnek!